Oversikt
En LNG Vaporization Supercharger (også kjent som en tvungen-trekkluftfordamper eller trykk-byggende superlader) er en spesialisert varmeveksler designet for raskt å konvertere flytende naturgass fra flytende tilstand ved -162 grader tilbake til gassform.
Produktparametere
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Fordampningskapasitet |
500 – 12 000 Nm³/t (per glideenhet) |
|
MAWP (maks. tillatt arbeidstrykk) |
Opptil 42,0 MPa (420 bar) |
|
Termisk sikkerhetsmargin |
+20% arealdesigngodtgjørelse |
|
Gassutløpstemperatur |
Innenfor ±5 grader av omgivelsestemperatur (ingen tilleggsvarme) |
|
Trykkfall |
< 0.05 MPa at max flow |
|
Driftstemperaturområde |
-196 grader til +60 grader |
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Finmateriale |
6063-T6 aluminiumslegering (høy varmeledningsevne) |
|
Foringsrørmateriale |
316L rustfritt stål (UNS S31603), sømløs |
|
Sveiseprosess |
100 % automatisert TIG full-penetrasjonssveising |
|
Strukturell ramme |
Varme-galvanisert stål (ISO 1461, større enn eller lik 85 μm sinkbelegg) |
|
Vindbelastningsmotstand |
Opptil 45 m/s (sone 4-samsvar) |
|
Seismisk design |
IBC seismisk design kategori D |
Gjeldende scenarier
Industrielle gassifiseringsanlegg
Leverer 24/7 kontinuerlig grunnlastgass til stålverk, glassfabrikker og kjemiske produksjonslinjer innenfor ±1 % trykk- og strømningstoleranser.
LNG satellittstasjoner
Forhånds-montert, kompakt skli-fotavtrykk utviklet spesifikt for kraftproduksjonsklynger utenfor-nettet og gruvedrift med begrenset områdeareal
Ekstremt kalde klima
Konstruert med slag-testede materialer som er kompatible med en minimumsdesignmetalltemperatur (MDMT) på −40 grader (internt skall ned til −196 grader ), ved bruk av automatiske sensordrevne-avrimingssykluser for å forhindre isbrodannelse.
Marine- og kystterminaler
Bruker ISO 12944 C5-M-sertifisert marine-belegg, og gir en holdbarhet på over 15 år til første større vedlikehold i miljøer med høy saltholdighet og kystnære miljøer.
OEM/ODM & Custom Engineering
Prototyping ledetid:Prosjekt-spesifikke ingeniørpakker, inkludert innebygde 3D STEP-modeller og sertifiserte P&ID-skjemaer, leveres innen 7 virkedager etter frysing av klientspesifikasjoner, noe som muliggjør tidlig EPC-grensesnittkoordinering og layoutvalidering.
Klient-spesifikk rørledning:Alle innløps- og utløpstilkoblinger er fullstendig tilpasset og maskinert i henhold til prosjektdefinerte-standarder, inkludert ANSI B16.5, DIN EN 1092-1 eller HG/T 20592 flenssystemer for å sikre direkte integrasjon med eksisterende rørledningsinfrastruktur.
Instrumenteringsintegrasjon:Skid-oppsett er forhånds-konstruert for å imøtekomme kunde-utvalgte instrumenteringspakker, inkludert montering, sveiseputer og ledningsforbindelser for Rosemount-, Endress+Hauser- eller Yamatake-sendere basert på prosjektkontrollsystemarkitektur.
Som-bygget dokumentasjon:Endelige MDR-pakker (Manufacturing Data Report) tilpasses per eiendel-ID, inkludert graverte navneskilt i rustfritt stål, prosjektspesifikke merkesystemer- og lokaliserte O&M-manualer tilpasset regionale driftsprosedyrer og samsvarskrav.
Logistikk og emballasje
Minimum bestillingsmengde (MOQ):Festet til 1 individuelt modulært glidesystem.
Standard ledetid:60 til 90 kalenderdager etter mottak av forskuddsbetaling og endelig tegning-avslutt til Ex-Works (EXW)-produksjon.
Eksportemballasjestandard:Vakuum-forseglet konservering med kraftige-flensbeskyttere av polyetylen og VCI-film inne i IPPC ISPM-15 varmebehandlede trekasser for å forhindre fysisk skade og oksidasjon av flensflaten under havtransport.
Incoterms:Kommersielle tilbud tilgjengelig på FOB Shanghai, CIF Rotterdam eller DDP Houston vilkår, avhengig av risikoallokering for prosjektet.
Fraktoptimalisering:Ytre dimensjoner samsvarer strengt med standard 40 fot High Cube (HC) eller Open Top (OT) interne grenser for beholder for å forhindre-frakttillegg uten-mål.
Dokumentasjonspakke:Forsendelser fortolles med en komplett dokumentpakke: Kommersiell faktura, pakkeliste, opprinnelsessertifikat og den endelige produksjonsdatarapporten (MDR).
Etter-salgsstøtte
Garantiperiode:Dekkes av en 24-måneders garanti fra forsendelse eller 12 måneder fra kommersiell drift (avhengig av hva som inntreffer først), som omfatter alle trykkholdende komponenter, kryogene sveiser og strukturelle rammer.
Tilgjengelighet av reservedeler:Garantert 10- års fabrikkbeholdning for kritiske slitasjekomponenter, inkludert kryogeniske pakninger, mekaniske tetninger og lavtemperaturfester.
Respons SLA:Direkte hotline til senior serviceingeniører med garantert 4-timers ekstern teknisk respons og innledende feilsøkingsjustering.
Fjerndiagnostisk revisjon:Årlig termisk effektivitetsanalyse utført via kunde-delte sensordatatrender for å optimalisere avrimingsintervaller og overvåke varmeoverføringsdegradering.
Vedlikeholdsintervall:Statisk struktur krever null overhalinger av bevegelige deler, og krever kun årlig kalibrering av instrumentering og standard inspeksjoner av ventilpakning.
Overholdelse og QC-testing
ASME-sertifisering:Trykkbeholdere produsert, stemplet og dokumentert i samsvar med ASME BPVC Seksjon VIII Divisjon 1 (U & UM-stempler).
Europeisk samsvar:CE-merket og i samsvar med trykkutstyrsdirektivet (PED 2014/68/EU) Kategori IV sikkerhetsarkitekturer.
Materialsporbarhet:100 % verifisering av trykkholdende-materialer støttet av EN 10204 Type 3.1 Mill Test Certificates (MTC) og innkommende Positive Material Identification (PMI) legeringsanalyse.
Sveisekvalitetssikring:100 % radiografisk testing (RT) på alle trykk{1}}holdende langsgående og periferiske stumpsveiser; strukturelle kilsveisinger verifisert via Dye Penetrant (DP) testing av ASME Section IX og EN ISO 9606-1 sertifiserte sveisere.
Trykk- og lekkasjetesting:Hydrostatisk testing ved 1,3x til 1,5x designtrykk (i henhold til ASME BPVC Seksjon VIII), etterfulgt av høytrykksheliumlekkasjedeteksjon ned til 1 × 10⁻⁶ mbar·l/s.
Termisk sjokksimulering:Fabrikkvalidering inkluderer flytende-nitrogen (−196 grader) termisk-sjokktesting for å sikre at kryogene ekspansjonsfuger tåler raske delta-T-overganger uten å sprekke
FAQ
Spørsmål: Hva er den typiske igangkjøringstiden etter installasjon?
A: Igangkjøring tar vanligvis 7–12 dager, inkludert trykktesting, nitrogenspyling og kuldesjokkvalidering. Full stabil gasseffekt oppnås vanligvis innen de første 72 driftstimene.
Spørsmål: Hvor mange år kan systemet fungere før større oppussing?
A: Under standard driftssykluser fungerer kjernevarmevekslermodulene pålitelig i 8–12 år før de krever delvis utskifting av bunten. Strukturelle rammer overstiger typisk 15 år med rutinemessig inspeksjon.
Spørsmål: Hva er den forventede årlige ytelsesdegraderingen?
Svar: Nedgangen i termisk effektivitet er typisk under 0,6 % per år under normale kyst- eller industrielle forhold. De fleste ytelsestap er assosiert med ekstern begroing snarere enn intern rørslitasje.
Spørsmål: Hvordan håndteres ising eller frostblokkering under toppdrift?
A: Systemet bruker trinnvis luftstrømmodulering kombinert med automatisk overflatetemperaturbalansering. Dette forhindrer lokal isbrodannelse selv under vedvarende høy-fuktighet vinterdrift.
Spørsmål: Hva er minimum stabil driftsbelastning?
A: Stabil drift kan opprettholdes ned til omtrent 25–30 % av nominell kapasitet uten problemer med trykksvingninger. Under dette området anbefales bypass-regulering for å opprettholde utløpets stabilitet.
Spørsmål: Hva er forventet installasjonsfotavtrykk per 1000 Nm³/t kapasitet?
A: En typisk enhet krever ca. 180–260 m² avhengig av rørkonfigurasjon og vedlikeholdsadgangsdesign. Modulær layout tillater parallell utvidelse uten større sivile modifikasjoner.
Spørsmål: Hva er den typiske-oppstartsresponstiden fra kald tilstand?
A: Fra full kald avstenging når systemet stabile fordampningsforhold innen 40–90 minutter, avhengig av omgivelsesforholdene. Ingen ekstern varmekilde er nødvendig under oppstart-.
Spørsmål: Er det noen verifiserte langsiktige-operative referanser?
A: Designet har blitt implementert i flere industrielle gassforsyningsprosjekter med kontinuerlig drift på over 20 000 timer per år. EPC-godkjenningsrapporter fra tredjeparter- er tilgjengelige på forespørsel for kvalifiserte kjøpere.
Populære tags: LNG vaporization supercharger, Kina LNG vaporization supercharger produsenter
