Produktoversikt
CCUS Energy Station er et integrert karbonfangstsystem som fjerner CO₂ fra industrielle prosessgasser ved hjelp av PSA-adsorpsjon eller MDEA-absorpsjon-regenereringsteknologi. Den leverer renset produktgass mens den gjenvinner CO₂ for bruk eller lagring i kjemiske, energi-, raffinerier- og gassbehandlingsapplikasjoner.
Systemkonfigurasjon
Feed Gas Pretreatment Unit– Fjerner støv, fuktighet og urenheter for å beskytte nedstrømsutstyr.
Karbonfangstenhet (PSA eller MDEA)– Skiller CO₂ fra prosessgass ved hjelp av trykksvingadsorpsjon eller absorpsjon av løsemidler.
Adsorpsjonstårn / Absorberkolonne– Utfører selektiv CO₂-separasjon i henhold til den valgte prosessen.
Regenereringssystem– Regenererer adsorbenter eller MDEA-løsning for kontinuerlig drift.
CO₂ kompresjonsenhet– Komprimerer gjenvunnet CO₂ for transport, bruk eller lagring.
Varmevekslingssystem– Forbedrer energieffektiviteten ved å gjenvinne og overføre prosessvarme.
Gassbuffer og produktgasssystem– Stabiliserer gassstrømmen og leverer renset produktgass.
PLS kontrollsystem– Gir automatisk prosesskontroll, overvåking, alarmer og driftsdatabehandling.
Instrumentering og sikkerhetssystem– Overvåker trykk, temperatur, strømning og gasssammensetning samtidig som den sikrer sikker drift.
Verktøysystem– Integrerer kjølevann, damp, trykkluft og strømforsyning for stabil drift.
Tekniske fordeler
Alternativer for doble teknologier støtter både PSA- og MDEA-prosesser for å matche forskjellige gasssammensetninger og driftsforhold.
Høy CO₂-gjenvinning (større enn eller lik 95%) bidrar til å maksimere karbonutnyttelsen samtidig som den reduserer prosessgasstap.
Bredt driftstrykkområde muliggjør installasjon i ulike industrielle gasssystemer fra 0,6–6 MPa.
Lavt energiforbruk reduserer driftskostnadene gjennom optimalisert prosessdesign og varmegjenvinning.
Automatisert PLS-kontroll minimerer manuell intervensjon og forbedrer driftsstabiliteten.
Modulær skli-montert design forkorter installasjonstiden og forenkler idriftsettelse i felten.
Typiske applikasjoner
Hydrogenproduksjonsanlegg– Fjerner CO₂ fra reformerende eller sprekkende gasser samtidig som hydrogenrenheten forbedres.
Ammoniakkplanter –Gjenvinner CO₂ fra rense- eller syntesegass for bruk nedstrøms.
Raffinerier og petrokjemiske anlegg– Behandler katalytisk krakkingsgass, reformeringsgass og andre prosessstrømmer.
Kull kjemisk industri– Fjerner CO₂ fra vanngass-, skiftgass- og semi-vanngassprosesser.
Naturgassbehandling– Reduserer CO₂-innholdet for å møte spesifikasjonene for rørledninger eller prosesser.
Carbon Capture & Utilization (CCU)-prosjekter– Leverer konsentrert CO₂ for mat, kjemikalier, forbedret oljeutvinning eller karbonlagring.
Ingeniør- og tilpasningsalternativer
|
Tilpasningselement |
Tilgjengelige alternativer |
|
Behandlingskapasitet |
100–200 000 Nm³/t |
|
Karbonfangstteknologi |
PSA, MDEA-absorpsjon-regenerering |
|
Fôrgasssammensetning |
Designet i henhold til faktisk gassanalyse |
|
Produktets gassrenhet |
Tilpasset i henhold til prosesskrav |
|
CO₂-utvinningsgrad |
Optimalisert i henhold til prosjektmål |
|
Driftstrykk |
Tilpasset innenfor prosessdesignområdet |
|
Produktgasstrykk |
Tilpasset i henhold til nedstrømsutstyr |
|
CO₂-kompresjon |
Multi-komprimering med valgfri mellomkjøling |
|
Automatiseringsnivå |
Lokal kontroll, PLS eller DCS-integrasjon |
|
PLC merke |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi eller spesifisert merke |
|
HMI språk |
Engelsk, spansk, russisk, arabisk, fransk, etc. |
|
Elektrisk standard |
IEC, UL, CSA eller prosjektspesifikasjon |
|
Eksplosjonsbeskyttelse |
ATEX-, IECEx- eller kundespesifiserte-krav |
|
Materialvalg |
Karbonstål, rustfritt stål, dupleks rustfritt stål |
|
Skid-konfigurasjon |
Modulær glide-montert eller stedsbygget-installasjon |
|
Fjernovervåking |
Ethernet-, Modbus-, OPC UA- eller SCADA-grensesnitt |
|
Ambient design |
Tropiske, ørken-, offshore- eller kalde-klimaforhold |
|
Malingssystem |
Standard industrielt eller offshore anti-korrosjonsbelegg |
Produksjon og kvalitetssikring
Produksjonsevne
Presisjonsfabrikasjon av trykkbeholdere, tårn og konstruksjonskomponenter i henhold til godkjente tegninger.
CNC-bearbeiding sikrer nøyaktige dimensjoner for flenser, dyser og kritiske grensesnitt.
Kvalifisert sveising utført under godkjente WPS/PQR-prosedyrer for trykkholdig-utstyr.
Integrert glidemontering inkludert rør, ventiler, instrumenter og elektriske systemer før forsendelse.
Fabrikkytelsestesting verifiserer prosessfunksjonalitet, kontrolllogikk og utstyrsintegritet før levering.
Kvalitetskontroll
Inngående råvarekontroll
Materialsertifikatverifisering (MTC)
Dimensjonell inspeksjon
CNC maskinering inspeksjon
Sveiseprosedyrekvalifisering (WPS/PQR)
Verifisering av sveiserkvalifikasjoner
Visuell sveisinspeksjon (VT)
Ikke-destruktiv testing (RT/UT/PT/MT som aktuelt)
Trykkbeholder hydrostatisk test
Pneumatisk lekkasjetest
Rørledningstrykk og lekkasjetesting
Instrumentkalibrering
Test av elektrisk kontinuitet og isolasjonsmotstand
PLS-kontrolllogikkverifisering
Funksjonell driftstest
Fabrikkgodkjenningstest (FAT)
Sluttdokumentasjon og emballasjekontroll
Samsvars- og industristandarder
ISO 9001:2015
Kvalitetsstyringssystem for standardisert produksjon og kvalitetskontroll.
ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC)
Design og fabrikasjonsstandard for trykkbeholdere der det er nødvendig.
ASME B31.3
Standard for design, fabrikasjon og testing av prosessrør.
API 620 / API 650
Gjeldende standarder for atmosfæriske og-lavtrykkslagringstanker når inkludert.
IEC 60204-1
Krav til elektrisk sikkerhet for industrimaskiner.
ATEX / IECEx
Eksplosjonsbeskyttelsessertifisering for elektrisk utstyr i farlige-områder når spesifisert.
FAQ
Spørsmål: Hvilke gasskilder kan systemet behandle?
Sv: Systemet er egnet for hydrogenreformering av gass, ammoniakkspylingsgass, raffinerigass, vanngass, skiftgass, semi-vanngass, naturgass og andre CO₂-holdige industrigasser.
Spørsmål: Hvilken karbonfangstteknologi bør jeg velge, PSA eller MDEA?
A: PSA er generelt egnet for tørrgassseparasjon med trykksvingadsorpsjon, mens MDEA vanligvis velges for høytrykksgassstrømmer som krever kjemisk absorpsjon og løsningsmiddelregenerering.
Spørsmål: Gir du teknisk støtte?
A: Ja. Tjenestene inkluderer prosessdesign, klargjøring av PFD/P&ID, utstyrslayout, nytteberegning, igangkjøringsveiledning og operatøropplæring.
Spørsmål: Hvordan er utstyret pakket for eksport?
Svar: Trykkbeholdere og sklier er beskyttet med anti-korrosjonsbehandling og eksportemballasje av-kvalitet som er egnet for container- eller brudd-bulktransport.
Spørsmål: Hvilke dokumenter følger med utstyret?
A: Typiske dokumenter inkluderer GA-tegninger, PFD, P&ID, driftshåndbok, materialsertifikater, inspeksjonsrapporter, FAT-poster, pakkeliste og kommersielle eksportdokumenter.
Spørsmål: Hva er betalingsbetingelsene?
A: Typiske betalingsbetingelser er 30% T/T innskudd og 70% balanse før forsendelse. Andre vilkår som L/C ved sikte er omsettelige for kvalifiserte prosjekter.
Spørsmål: Hvilken garanti gir du?
Svar: Garantien er 18 måneder fra igangkjøring på sluttbrukerens nettsted eller 21 måneder fra kjøpers mottak av utstyret, avhengig av hva som inntreffer først. Teknisk støtte og reservedelsservice forblir tilgjengelig etter garantiperioden.
Populære tags: CCUS energistasjon, Kina CCUS energistasjon produsenter
