Produktoversikt
Biomass Natural Gas Hydrogen Production Machine er et-hydrogengenereringssystem på stedet som konverterer naturgass og biomasse-avledet metan til hydrogen med høy-renhet gjennom dampmetanreformering (SMR), vann-gassskifting og PSA-rensing. Det er mye brukt til industriell hydrogenforsyning, energi og kjemiske applikasjoner.
Tekniske spesifikasjoner
|
Spesifikasjon og modus |
Hysail-100 |
Hysail-200 |
Hysail-300 |
|
Hydrogenproduksjon (produksjon) |
Maks. 100Nm³/t |
Maks. 200Nm³/t |
Maks.300Nm³/t |
|
Renhet |
99.9 - 99.999% |
99.9 - 99.999% |
99.9 - 99.999% |
|
Hydrogentrykk |
2.0 - 7.0 bar(g) |
2.0 - 7.0 bar(g) |
2.0 - 7.0 bar(g) |
|
Forbruk av hovedrå- og hjelpematerialer |
|||
|
Naturgass |
Maks.50Nm³/t |
Maks.96Nm³/t |
Maks. 138Nm³/t |
|
Strømforbruk |
-22 kW |
-30kW |
-40kW |
|
Vann |
-80L |
-120L |
-180L |
|
Instrument luft |
-15Nm³/t |
-18Nm³/t |
-20Nm³/t |
Systemkonfigurasjon
Naturgass fôrsystem– Leverer og regulerer naturgass for å sikre stabil systemdrift.
Steam Generation Unit– Produserer prosessdamp som kreves for reformeringsreaksjonen.
Steam Reformer– Omdanner metan og damp til hydrogen-rik syntesegass ved hjelp av en katalysator.
Reformer brennersystem– Gir varme til den endoterme reformeringsprosessen ved bruk av naturgass og PSA-halegass.
Avfallsvarmegjenvinningsenhet– Gjenvinner prosessvarme for å forbedre den generelle termiske effektiviteten.
Vann-gassskiftreaktor– Omdanner karbonmonoksid til ytterligere hydrogen og karbondioksid.
Gasskjøling og kondensatseparasjonsenhet– Reduserer gasstemperaturen og fjerner kondensert vann før rensing.
PSA Hydrogen Purification Unit– Produserer høy-ren hydrogen ved å fjerne urenheter gjennom trykksvingningsadsorpsjon.
Hydrogenbuffertank– Stabiliserer hydrogenstrøm og trykk før nedstrøms bruk.
PLS kontrollsystem– Overvåker og kontrollerer driftsparametere med automatisk sikkerhetsbeskyttelse.
Instrumentering og sikkerhetssystem– Inkluderer sensorer, alarmer, nødavstengning og trykkbeskyttelsesenheter.
Tekniske fordeler
PSA-rensing med høy-renhet gir hydrogenrenhet fra 99,9 % til 99,999 % for krevende industrielle applikasjoner.
Integrert prosessdesign reduserer installasjonsarbeidet og muliggjør effektiv produksjon av- hydrogen på stedet.
Spillvarmegjenvinning forbedrer termisk effektivitet og bidrar til å redusere det totale energiforbruket.
Automatisk PLS-kontroll minimerer manuell intervensjon og støtter stabil kontinuerlig drift.
PSA halegassutnyttelse leverer reformer oppvarmingsdrivstoff, og forbedrer drivstoffutnyttelseseffektiviteten.
Modulær konfigurasjon forenkler transport, installasjon, vedlikehold og fremtidig kapasitetsutvidelse.
Typiske applikasjoner
Hydrogen tankstasjoner
Leverer høy-ren hydrogen til drivstoffsystemer for brenselceller.
Kjemisk produksjon
Gir prosesshydrogen for ammoniakk, metanol og annen kjemisk produksjon.
Petroleumsraffinerier
Støtter hydrobehandling, hydrocracking og avsvovlingsprosesser.
Elektronikkindustrien
Leverer høy-rent hydrogen for produksjon av halvledere og elektroniske komponenter.
Metallurgisk industri
Leverer beskyttende og reduserende atmosfærer for varmebehandling og metallbearbeiding.
Industrielle gassforsyningsanlegg
Produserer hydrogen for sylinderfylling eller rørledningsdistribusjon.
Ingeniør- og tilpasningsalternativer
|
Tilpasningselement |
Tilgjengelige alternativer |
|
Hydrogen kapasitet |
100, 200, 300 Nm³/t eller tilpassede kapasiteter |
|
Hydrogen renhet |
99.9%–99.999% |
|
Hydrogen utløpstrykk |
2,0–7,0 bar(g) eller tilpasset |
|
Mategasstype |
Naturgass, biomasse-avledet metan, biogass (avhengig av gasssammensetning) |
|
Prosesskonfigurasjon |
SMR + PSA, valgfri prosessoptimalisering basert på prosjektkrav |
|
PLC merke |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi eller kunde-spesifisert |
|
HMI språk |
Engelsk, spansk, russisk, arabisk, fransk eller tilpasset |
|
Elektrisk standard |
220V/380V/400V/415V/440V, 50Hz eller 60Hz |
|
Eksplosjonsbeskyttelse |
Standard eller ATEX-kompatible elektriske komponenter |
|
Trykkbeholder standard |
ASME-, PED-, GB- eller-prosjektspesifikke krav |
|
Instrumentmerke |
Yokogawa, Endress+Hauser, Emerson, Siemens, etc. |
|
Skid Design |
Konfigurasjon med enkelt eller flere sklir |
|
Fjernovervåking |
Ethernet, Modbus, OPC eller fjerndiagnosefunksjoner |
|
Overflatebehandling |
Industrielt beleggsystem med tilpasset malingsfarge |
|
Ambient design |
Standard, høy-temperatur, kaldt klima eller høy-høydedesign |
Produksjon og kvalitetssikring
Produksjonsevne
Presisjonsfremstilling av trykkbeholdere, rør og konstruksjonsskinner ved bruk av kvalifiserte produksjonsprosedyrer.
CNC-bearbeiding sikrer nøyaktige dimensjoner og pålitelig tilpasning av nøkkelkomponenter.
Sertifisert sveising utføres i henhold til kvalifiserte sveiseprosedyrer for trykkbærende-utstyr.
Integrert montering kombinerer reformering, rensing, verktøy og kontrollsystemer før levering.
Fabrikkytelsestesting verifiserer prosessdrift, kontrolllogikk, lekkasjetetthet og utstyrets pålitelighet.
Kvalitetskontroll
Råvarekontroll
Materialidentifikasjon og sporbarhetsverifisering
Dimensjonell inspeksjon
Verifisering av sveiseprosedyrekvalifisering (WPS/PQR).
Sveiserkvalifikasjonsrekordgjennomgang
Visuell sveisinspeksjon (VT)
Ikke-destruktiv testing (RT/PT/UT/MT som aktuelt)
Hydrostatisk eller pneumatisk trykktesting
Testing av lekkasje i rørledningen
Instrumentkalibrering
PLS funksjonell verifisering
Fabrikkgodkjenningstest (FAT)
Verifisering av hydrogenrenhet
Endelig dokumentasjon og inspeksjon før-forsendelse
Samsvars- og industristandarder
ISO 9001:2008 kvalitetsstyringssystem
Sikrer standardisert kvalitetsstyring gjennom hele design og produksjon.
ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC)
Styrer design og fabrikasjon av trykkbeholdere der det er nødvendig.
ASME B31.3 Prosessrør
Spesifiserer krav til industrielle prosessrørsystemer.
PED 2014/68/EU
Europeisk trykkutstyrsdirektiv for trykkutstyr levert til EU-markeder.
ATEX 2014/34/EU
Gjelder eksplosjons-beskyttet utstyr som brukes i farlige gassmiljøer når spesifisert.
IEC 60204-1
Dekker krav til elektrisk sikkerhet for industrielle maskiner og utstyr.
FAQ
Spørsmål: Kan systemet leveres som et komplett nøkkelferdig anlegg?
A: Ja. Vi kan tilby prosessdesign, utstyrsproduksjon, glideintegrering, igangkjøringsstøtte, operatøropplæring og teknisk dokumentasjon.
Spørsmål: Hvordan sendes utstyret?
Sv: Systemet leveres som glide-monterte moduler når det er mulig for å redusere installasjonstiden. Store prosjekter kan leveres i flere transportable moduler.
Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves under drift?
A: Rutinemessig vedlikehold inkluderer hovedsakelig katalysatorinspeksjon, PSA-ventilvedlikehold, filterbytte, instrumentkalibrering og periodisk systeminspeksjon i henhold til bruksanvisningen.
Spørsmål: Hva er minimum bestillingsmengde (MOQ)?
A: MOQ er 1 komplett hydrogenproduksjonssystem.
Spørsmål: Hvilke betalingsbetingelser godtar du?
A: Standard betalingsbetingelser er T/T, med andre vilkår som L/C tilgjengelig for kvalifiserte internasjonale prosjekter.
Spørsmål: Hvilken garanti gir du?
Svar: Garantien er 18 måneder fra igangkjøring på sluttbrukerens nettsted eller 21 måneder fra kjøpers mottak av utstyret, avhengig av hva som inntreffer først.
Spørsmål: Hvilke eksportdokumenter er inkludert?
A: Typiske dokumenter inkluderer kommersiell faktura, pakkeliste, konnossement, opprinnelsessertifikat, inspeksjonsrapporter, driftshåndbok, vedlikeholdshåndbok og kvalitetssertifikater.
Spørsmål: Tilbyr du reservedeler og langsiktig-teknisk støtte?
A: Ja. Vi leverer anbefalte reservedeler, vedlikeholdsveiledning, ekstern teknisk støtte og lang-etter-ettersalgsservice gjennom hele utstyrets livssyklus.
Populære tags: biomasse naturgass hydrogen produksjonsmaskin, Kina biomasse naturgass hydrogen produksjonsmaskin produsenter
