Produktoversikt
Hydrogenproduksjonsenhet gjennom vannelektrolyse er et modulært alkalisk vannelektrolysesystem som konverterer renset vann til hydrogen og oksygen ved hjelp av likestrøm. Den integrerer en elektrolysator, gass-væskeseparasjon, kraftkonvertering og automatisk kontroll for industriell hydrogenproduksjon og energiapplikasjoner.
Systemkonfigurasjon
Elektrolyserstabel– Omdanner vann til hydrogen og oksygen gjennom alkalisk elektrolyse.
Gass-væskeseparator– Separerer hydrogen, oksygen og elektrolytt for stabil gassproduksjon.
Elektrolyttsirkulasjonssystem– Sirkulerer og vedlikeholder KOH-løsningen for kontinuerlig drift.
Vannforsyningsenhet– Gir renset-sminkevann for å opprettholde elektrolyttbalansen.
Elektrolytttank– Lagrer og behandler den alkaliske elektrolyttløsningen.
Sirkulasjonspumpe– Sikrer stabil elektrolyttstrøm gjennom hele systemet.
Hydrogenrenseenhet (valgfritt)– Fjerner gjenværende fuktighet og urenheter for å oppnå høy hydrogenrenhet.
Likeretterskap– Konverterer vekselstrøm til stabil likestrøm som kreves for elektrolyse.
Likeretter transformator– Tilsvarer inngangsspenningen og forbedrer den elektriske effektiviteten.
PLS styreskap– Styrer driftsparametere, alarmer og automatisk systembeskyttelse.
Flammesperre og sikkerhetsutstyr– Forhindrer flammespredning og øker driftssikkerheten.
Instrument og overvåkingssystem– Overvåker kontinuerlig trykk, temperatur, strømningshastighet og gassrenhet.
Tekniske fordeler
Modulær design muliggjør enklere transport, raskere installasjon og fremtidig kapasitetsutvidelse.
Avanserte elektrode- og diafragmamaterialer forbedrer elektrolyseeffektiviteten og reduserer strømforbruket.
Høy hydrogenrenhet når opp til 99,999 % etter rensing, og oppfyller krevende industrielle krav.
Automatisk PLS-kontroll minimerer manuell intervensjon og gir stabil, kontinuerlig drift.
Integrert sikkerhetsbeskyttelse overvåker kontinuerlig driftsforholdene og reagerer automatisk på unormale situasjoner.
Lang levetid på opptil 20 år bidrar til å redusere-langsiktige drifts- og erstatningskostnader.
Typiske applikasjoner
Grønn hydrogenproduksjon
Produserer hydrogen ved å bruke fornybar elektrisitet til energiprosjekter med lite-karbon.
Hydrogen tankstasjoner
Leverer hydrogen på -stedet for drivstofffylling av brenselcellebiler.
Kjemisk produksjon
Gir hydrogen for ammoniakk, metanol og hydrogeneringsprosesser.
Elektronikkindustrien
Leverer høy-rent hydrogen for produksjon av halvledere og elektroniske komponenter.
Metallurgi og varmebehandling
Leverer beskyttende og reduserende atmosfærer under metallbearbeiding.
Energilagringsprosjekter
Konverterer overskudd av fornybar elektrisitet til hydrogen for lang{0}}varig energilagring.
Ingeniør- og tilpasningsalternativer
|
Tilpasningselement |
Tilgjengelige alternativer |
|
Hydrogen kapasitet |
20–1000 Nm³/t eller tilpasset prosjektkapasitet |
|
Hydrogentrykk |
Atmosfærisk trykk, 1,6 MPa, eller tilpasset utløpstrykk |
|
Hydrogen renhet |
Standard utgang eller opptil 99,999 % med rensing |
|
Elektrolyseteknologi |
Konfigurasjon av alkalisk vannelektrolyse |
|
Driftsmodus |
Kontinuerlig eller automatisk lasting-etter operasjon |
|
Strømforsyning |
Tilpasset i henhold til lokal nettspenning og frekvens |
|
Likerettersystem |
Alternativer for tyristor eller IGBT likeretter |
|
PLC merke |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi eller kundespesifisert |
|
HMI språk |
Engelsk, spansk, russisk, arabisk, fransk, etc. |
|
Kommunikasjonsprotokoll |
Modbus TCP, Profinet, Profibus, Ethernet/IP og andre |
|
Fjernovervåking |
SCADA-integrasjon eller fjerndiagnostikk tilgjengelig |
|
Kjølemetode |
Luftkjøling eller vannkjøling i henhold til prosjektkrav |
|
Eksplosjonsbeskyttelse |
Standard eller Ex{0}}klassifisert elektriske komponenter |
|
Skrens struktur |
Innendørs eller utendørs ski-montert design |
|
Containerisert løsning |
Standard containerisert hydrogengenereringssystem tilgjengelig |
|
Materialvalg |
Karbonstål, rustfritt stål eller spesifiserte materialkvaliteter |
|
Maling System |
Standard industribelegg eller marin-klasse anti-korrosjonsbelegg |
|
Miljødesign |
Tilpasset for stor høyde, tropiske, ørken eller kalde områder |
Produksjon og kvalitetssikring
Produksjonsevne
Presisjonsfabrikasjon av trykkbeholdere og strukturelle komponenter ved bruk av CNC-utstyr.
Automatisert sveising for kritiske trykkdeler med kvalifiserte sveiseprosedyrer.
Nøyaktig maskinering sikrer dimensjonal konsistens av elektrolysatorkomponenter.
Integrert montering verifiserer fullstendig mekanisk, elektrisk og rørinstallasjon før forsendelse.
Omfattende fabrikktesting validerer elektrisk, mekanisk, sikkerhet og prosessytelse før levering.
Kvalitetskontroll
Inngående råvarekontroll
Materialidentifikasjon (PMI) der det er nødvendig
Dimensjonell inspeksjon
CNC-bearbeidingsnøyaktighet bekreftelse
Visuell inspeksjon av sveising (VT)
Ikke-destruktiv testing (PT/UT/RT etter behov)
Trykk- og hydrostatisk testing
Testing av tetthet
Test av elektrisk isolasjon og jording
PLS funksjonell verifisering
Instrumentkalibrering
Verifisering av gassrenhet
Systemytelsestest
Fabrikkgodkjenningstest (FAT)
Samsvars- og industristandarder
CE-merking
Demonstrerer samsvar med gjeldende europeiske sikkerhets-, helse- og miljøkrav.
DOT-samsvar
Gjelder for transport-relatert utstyr og komponenter for regulerte markeder.
ISO 9001
Kvalitetsstyringssystem for standardisert produksjon og kontinuerlig forbedring.
ISO 14001
Miljøstyringssystem for kontrollert miljøprestasjon.
IEC 60204-1
Sikkerhetskrav for elektrisk utstyr til industrimaskiner.
ASME-kjele- og trykkbeholderkode (der det er aktuelt)
Design- og produksjonsstandard for trykkholdige-komponenter.
FAQ
Spørsmål: Hvilken hydrogenproduksjonskapasitet er tilgjengelig?
A: Standardmodeller inkluderer 20, 50, 100, 200, 500 og 1000 Nm³/t. Større kapasiteter kan konstrueres ved å kombinere flere moduler.
Spørsmål: Kan systemet integreres med sol- eller vindkraft?
A: Ja. Systemet kan konfigureres til å operere med fornybare energikilder sammen med egnet strømkondisjoneringsutstyr.
Spørsmål: Hvilke verktøy kreves før installasjon?
A: Typiske krav inkluderer renset vann, elektrisk kraft, ventilasjon, kjøleanlegg (hvis aktuelt) og tilstrekkelig installasjonsplass.
Spørsmål: Gir dere ingeniørstøtte for komplette hydrogenprosjekter?
A: Ja. Vi kan tilby prosessdesign, utstyrsvalg, layoutanbefalinger, igangkjøringsstøtte og operatøropplæring.
Spørsmål: Hvordan er utstyret pakket for internasjonal forsendelse?
A: Hovedutstyr er forsvarlig pakket i eksport-trekasser eller stål-rammeemballasje med fuktbeskyttelse. Containerlasteplaner utarbeides i henhold til prosjektkrav.
Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves under drift?
A: Rutinemessig vedlikehold inkluderer kontroll av elektrolyttkonsentrasjon, utskifting av forbruksfiltre når det er aktuelt, inspeksjon av pumper og ventiler, kalibrering av instrumenter og utførelse av planlagte elektriske inspeksjoner.
Populære tags: hydrogen produksjon enhet gjennom vann elektrolyse, Kina hydrogen produksjon enhet gjennom vann elektrolyse produsenter
