Produktoversikt
LNG Refueling Station (LNG Horizontal Storage Tank) er designet for LNG-tankstasjonsapplikasjoner der det kreves stabil kryogen lagring, kontrollert trykkstyring og sikker-drift. Systemet er konstruert for LNG-service ved omtrent -162 grader og støtter integrasjon med LNG-pumper, fordampere og dispenseringssystemer.
Tankstrukturen har en dobbel-veggdesign med vakuumisolasjon for å redusere varmeinntrengning og opprettholde LNG i en stabil flytende tilstand under lagring og overføring.
Parameterdata
|
Parameter |
30m³ konfigurasjon |
60m³ konfigurasjon |
|
Arbeidsmedium |
Flytende naturgass (LNG) |
Flytende naturgass (LNG) |
|
Total lagringskapasitet |
30m³ |
60m³ |
|
Isolasjonstype |
Høy-Vacuum Multi-Layer Insulation (MLI) |
Vakuum perlitt isolasjon |
|
Antall nedsenkede pumper |
1 enhet |
2 enheter |
|
Maks. pumpens strømningshastighet |
340 l/min |
680 l/min |
|
Driftstrykk |
1,6 MPa |
1,6 MPa |
|
Strømningsmålers nøyaktighet |
±1.0% |
±1.0% |
|
Rørledningsdesigntemperatur |
-196 grader |
-196 grader |
|
Total kraft |
15–25 kW |
30–45 kW |
|
Støy |
Mindre enn eller lik 55dB |
Mindre enn eller lik 55dB |
|
Instrumentering og elektriske komponenter |
IECEx / ATEX-sertifisert |
IECEx / ATEX-sertifisert |
|
Kontrollmodus |
Helautomatisk PLS-kontroll |
Helautomatisk PLS-kontroll |
Tekniske funksjoner
Fler-lags høy-vakuumisolasjon kombinert med streng trykktesting opprettholder en bransjeledende-lav daglig statisk fordampningshastighet (BOG), som effektivt minimerer produktavkok- og gasstap under lengre standby-perioder.
Alle hovedsveiser i lengderetningen og omkretsen gjennomgår streng radiografisk eller ultralyd ikke-{0}}destruktiv testing for å overholde ASME- eller CE-trykkbeholderkoder.
Det indre karet er laget av austenittisk rustfritt stål av høy-kvalitet (f.eks. SA240-304), noe som sikrer overlegen slagfasthet ved kryogene temperaturer ned til -196 grader.
Doble sikkerhetsventiler med en omkoblingsventilmanifold muliggjør rutinemessige inspeksjoner eller utskiftninger uten å trykke ned eller slå av stasjonen.
Våre horisontale tanker er konstruert med universelle flensgrensesnitt, og tilbyr direkte plug-and-play-integrasjon med globale kryogene pumpeskinner (f.eks. Cryostar, ACD) og mainstream PLC-dispensernettverk.
Kvalitetskontroll og inspeksjon
Produksjonen følger kontrollerte industrielle prosedyrer med dokumenterte inspeksjonstrinn:
Sveising:Kvalifiserte prosedyrer (TIG / SAW avhengig av struktur)
Radiografisk testing (RT):Påføres kritiske sveisesømmer
Ultralydtesting (UT):Strukturell sveiseverifisering
Penetranttesting (PT):Inspeksjon av overflatedefekter
Trykktesting:Hydrostatisk test før forsendelse
Vakuumintegritetstest:Helium lekkasjedeteksjon for verifisering av isolasjonsytelse
Alle inspeksjoner utføres i henhold til gjeldende ASME-, EN- eller GB-standarder avhengig av prosjektkrav.
Hvorfor ingeniørarbeid er viktig
LNG-stasjoner opererer under alvorlige kryogene temperaturer og sykliske trykk. Vår strenge overholdelse av internasjonalt anerkjente koder sikrer kapitalinvesteringen din, og sikrer langsiktig- strukturell pålitelighet, garantert ultra-lave BOG-rater (mindre enn eller lik 0,15 %/dag) og absolutt driftssikkerhet under syklisk trykkbelastning.
Logistikk, rigging og levering
Konstruert for sikker internasjonal transport og rask installasjon på stedet:
Anti-forskyvningsavstivning
Kraftige-innvendige forsterkninger beskytter det indre fartøyet mot bølgebevegelse under havfrakt.
Rigging og monteringer
Utstyrt med FEA-verifiserte løfteører og strukturelle saler i stål for nøyaktig kranrigging og fundamentplassering.
Bevaringsgebyr
Leveres med et nitrogen-teppe (N2) med positivt trykk for å hindre at omgivelsesfuktighet trenger inn under transport.
FAQ
Spørsmål: Hvilke TPI-byråer (Tredje-Party Inspection) jobber du med?
A: Vi samarbeider rutinemessig med SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) og Lloyd's Register for å se hydro-tester, NDT-logger og vakuumforsegling før forsendelse.
Spørsmål: Hvordan verifiserer vi vakuumstabiliteten ved ankomst til havnen vår?
A: En ekstern vakuumvakt trykkmåler er installert på tankmanifolden, slik at det lokale ingeniørteamet umiddelbart kan verifisere isolasjonsintegriteten før lossing.
Spørsmål: Kan du tilpasse dysekoblinger til våre lokale rørstandarder?
A: Ja. Alle rørmanifolder, flenser og gjenger (NPT, BSP eller DIN) er tilpasset for å matche stasjonens eksisterende layout under tegningsfasen.
Spørsmål: Hva er standard ledetid for en 60m³ horisontal tank?
A: Gjennomsnittlig produksjon tar 45 til 60 dager fra teknisk tegning-avtegnes til endelig trykktesting, avhengig av anskaffelse av stålplater.
Spørsmål: Leverer du fullstendig materiale og dokumentasjon for prosjektavslutning?
A: Ja. Hver forsendelse inkluderer en komplett kvalitetspakke: materialvarme-nummersporbarhet, MTR-er, NDT-filmer/logger og hydrostatiske testsertifikater som kreves for lokale regulatoriske tillatelser.
Populære tags: LNG tankstasjon (LNG horisontal lagringstank), Kina LNG tankstasjon (LNG horisontal lagringstank) produsenter
